激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产。

1、切割薄板（3mm以下）。选择直径１mm孔径的喷嘴会比较细，而选择直径1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，转角的地方会比较容渍，而且气体消耗大。

2、切割厚板（３mm以上）时。选择直径１mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用直径１mm孔径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择直径1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。

3、切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径２mm或２mm以上孔径的喷嘴。

操作小贴士

调整激光切割机喷嘴的正确位置：

每次板材切割前都要检测激光是否在喷嘴中心，如聚焦光不在喷嘴在中心，就要进行同轴度调整。